MBBR污(wū)水处理设备处(chù)理的工艺
食品污水(shuǐ)属(shǔ)浓度较高的有(yǒu)机废(fèi)水,且其水(shuǐ)质因垃圾种类、规模大小(xiǎo)、季节的不同会出现很(hěn)大的差异(yì)。根据同类工程(chéng)水质分析,一(yī)般进(jìn)水水质BOD/COD=0.3~0.6,可(kě)生化性较好,采用生物(wù)处(chù)理工艺可(kě)以有效处理污(wū)水中的大部分COD、SS。食品(pǐn)污水处(chù)理设备针对(duì)废水含有油类,SS浓度较高的特点,采用旋流除油器以及气浮机(jī)去除污(wū)水中的油类和SS,作为污水生化处理前的预处理。由于废水(shuǐ)COD、氨氮浓度高,当(dāng)采用生物处(chù)理工艺(yì)时(shí),由(yóu)于污水中含有较多难降解有(yǒu)机物,采用预(yù)处理及生物处理(lǐ)后其出水的COD值(zhí)一般能达到(dào)600~800mg/L,很难达到500mg/L以下,食品污(wū)水的特点是污染(rǎn)物浓度高和(hé)氨氮含量高(gāo)特点,采用MBBR处理工艺,设置硝化、反硝化处理设施,可以有效地去(qù)除(chú)COD和氨氮。
MBBR污水处理设备采用MBBR工(gōng)艺,由于具有(yǒu)较高的污泥浓度(dù),因此处理构筑物的容积大(dà)大降(jiàng)低(dī),工程投资(zī)低,处(chù)理效果稳定,性价比高。废水经过厌氧发酵(jiào)后仍含有(yǒu)大量的悬浮物和油类,为(wéi)保证后续处理(lǐ)工艺的正常运行,必须先(xiān)取出废水(shuǐ)中(zhōng)的油类和(hé)悬浮物。因(yīn)此,废水(shuǐ)进入MBR处理(lǐ)系统(tǒng)前首先(xiān)进入旋流除(chú)油(yóu)器,然后(hòu)再(zài)进入气浮机,去除(chú)污水中的油类和大颗粒(lì)物质。
污水流入装有释放(fàng)器(或(huò)气(qì)液(yè)混合泵)的小型充气段,污水在上升(shēng)的过程(chéng)中通过(guò)充气段产(chǎn)生的微气(qì)泡(pào)充分混合。由于(yú)气(qì)水混合物和液体之间密度的不平衡,产生了一个垂(chuí)直向上的浮力,将(jiāng)SS带到水面。食(shí)品污水处理设(shè)备(bèi)厂家表示,在上(shàng)浮过程中(zhōng),微气泡会附(fù)着到SS上,到达水面后SS便依靠(kào)这些气泡支撑和维持在水面。浮在水面上的SS间断地被链条刮泥机清除。
MBBR系统超滤部分采(cǎi)用(yòng)内(外)置(zhì)式超滤膜(mó)组件以及在(zài)线(xiàn)清洗系统。经预处理后的废水进(jìn)入生化池,即内(外)置的MBBR生化处(chù)理系统。MBR一体化污水处(chù)理设备(bèi)(地埋(mái)式(shì)和撬装式)由前置的反(fǎn)硝化(huà)罐(guàn)和硝化罐组(zǔ)成,均为二级反硝化和硝化(huà)工艺(yì)。在硝化(huà)罐中(zhōng),通过高活性的好氧微生物作用,降(jiàng)解大(dà)部分有(yǒu)机物,并(bìng)使氨氮和有机氮氧化为硝酸(suān)盐和亚(yà)硝酸盐,回流到反硝化池,在缺氧环境中还原成氮气排出,达到(dào)脱氮的目(mù)的。
乳化液污水处(chù)理(lǐ)设(shè)备为提高(gāo)氧的(de)利用率,采用***内循环射流曝气(qì)系(xì)统,氧(yǎng)利用率可达35%的。污泥回流可使生化反应器中的污泥浓度达到15g/L,经过(guò)不断驯化形成的微生物菌(jun1)群,对(duì)废水中难生物降解的有机物也能(néng)逐步降解。前置的反硝化反(fǎn)应器尽可能(néng)地利用(yòng)了存在于废水中(zhōng)的碳水化合物。硝化反硝化罐体氨氮的去除率可达90%以上(shàng),污染物去除负荷(hé)高(gāo),污(wū)泥浓度可达15g/L。
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